在混凝土攪拌機的故障管理中，攪拌系統是關鍵設備之一，其組成主要由攪拌傳動裝置，儲罐，攪拌裝置，加料裝置，卸料裝置，井筒端密封件和卸料裝置組成。 其他組件。 在送料裝置中，主要由檢測門，噴水管和用于收集物料的送粉口組成。 限位開關安裝在測試門上。 為了在維護過程中保護人員，一旦檢查門打開，整個攪拌機將停止工作。

　　首先，混凝土攪拌機的攪拌系統的傳輸應滿足以下要求：

　　1.主電機與行星減速機構(或擺線針輪減速機，聯軸器，橋齒輪傳動動力)之間的連接應可靠，穩定且無異常噪音。

　　2.爬行進給機構的安全鉤和鎖銷應齊全，料斗輥和傳動齒輪的磨損應不超過機器規格的要求。

　　3.斗式提升機和螺旋輸送機的傳動應穩定，不得有異響，漏水或水泥結塊。

　　4.牽引鏟配料系統旋轉機構的齒輪磨損應在機械規范規定的范圍內，鋼絲繩應符合有關規定的要求。

　　5.料倉配料系統的皮帶輸送機應運行平穩，不應掉落，打滑，不應發出不同的聲音，并且皮帶不應發生故障和斷裂。

　　其次，由于攪拌機的常見故障，主要原因如下：一，實際進料量超過標準;二，混合比例不合理。 第三，欠壓; 第四，誤操作; 第五，傳動裝置有故障或損壞; 第六，控制系統組件故障。 因此，在處理無聊的汽車故障時，須首行機器殘留檢查，以確保其不超過5%。 如果由襯里缺陷引起的間隙太大，則容易增加殘留物。 在排除方法中，更換有故障的刀片或襯板。二是泥漿從排氣門泄漏。 主要問題是排水閥松動關閉或排水管附近的襯管有缺陷。 首先檢查每個機電設備是否正常，然后檢查氣缸體并更換相應的襯套。

　　另外，常見的故障現象包括：攪拌機異常啟動，卸料門運行不穩定，攪拌機加注口跳閘，攪拌機噪聲異常，攪拌機主機異常運行，攪拌機卸載門無信號關閉等。目前的處理方法如下：

　　(1)更換相同型號的接近開關。 液壓部件：液壓站缺少液壓油，請補充液壓油，調節壓力并檢查排料門周圍是否有積聚的物料，應及時進行清潔。

　　(2)及時調整傳動帶的張力，及時調整攪拌刀的間隙，必要時更換攪拌刀。 應制定應急處理計劃。

　　(3)及時檢查保護蓋松動和軸承問題; 檢查是否遵循潤滑油; 保護環A / B是否有摩擦。